東集AUTOID UTouch 2 RFID手持終端,在應對產線復雜環境和多樣化需求方面展現出獨特優勢,為產線生命周期追蹤提供了可靠的技術支持。
東集AUTOID UTouch2工業級UHF RFID手持終端
行業痛點與選購建議
痛點 1:金屬環境信號衰減
在產線中,電控柜、工具車等金屬設備大量存在,這些金屬設備會對RFID 信號產生強烈干擾,導致標簽讀取率驟降,嚴重影響產線物料及產品的生命周期追蹤數據采集準確性。
選購建議:具備較強的抗金屬干擾能力,搭配5dBi圓極化天線,以減少金屬環境對信號的影響。
痛點 2:數據延遲影響追溯
傳統的 RFID 手持終端在數據回傳過程中存在延遲問題,這會使得產線排產計劃失準,無法及時根據物料和產品的實時狀態調整生產節奏,進而影響整個產線生命周期的順暢推進。
選購建議:擁有高速群讀能力(≥1000 次 / 秒),同時配備實時傳輸技術(如 Wi-Fi6),確保數據能夠快速、及時地回傳至系統。
痛點 3:全要素追溯難實現
產線生命周期追蹤需要涵蓋物料軌跡、工序狀態、圖像證據等多方面信息,但傳統設備往往無法實現這些信息的有效整合,導致全要素追溯難以實現,不利于對產品生產全過程進行完整把控。
選購建議:支持多源采集功能,能夠整合 RFID、條碼、GPS、圖像等多種數據采集方式,實現全要素信息的收集與關聯。
東集AUTOID UTouch 2超高頻RFID手持終端的針對性解決方案
標準 1:抗金屬干擾能力→AUTOID UTouch 2的破局技術
東集AUTOID UTouch 2 RFID手持終端在抗金屬干擾方面表現出色。其頻段默認設置為902-928MHz,功率可在1-33dBm 范圍內進行精準步進調節,能根據不同環境靈活調整,減少信號衰減。
在天線方面,采用5dBi圓極化天線,并結合廣譜跳頻技術,有效增強了信號的穩定性和穿透力,很好地解決了設備底部標簽漏讀的問題,保障了在金屬密集的產線環境中對標簽的穩定讀取,為產線生命周期追蹤提供了準確的數據基礎。
標準 2:高速采集回傳→AUTOID UTouch 2超高頻讀寫器的效能躍升
東集AUTOID UTouch 2 RFID超高頻手持終端 配備了Impinj E710引擎,群讀速度達到1300次/ 秒,能夠快速完成產線大量物料和產品的數據采集,大幅提升了數據采集效率。
在數據傳輸方面,采用Wi-Fi6技術,速率可達1.2Gbps,較Wi-Fi5提升 39%,且丟包率低至1-2%。這意味著采集到的數據能夠實時、穩定地傳輸至系統,確保產線管理人員及時獲取物料和產品的狀態信息,為產線排產和調整提供及時依據,保障產線生命周期的順暢進行。
標準 3:全要素追溯→AUTOID UTouch 2 RFID手持終端的多維采集
為實現產線全要素追溯,東集 AUTOID UTouch 2 RFID手持終端具備豐富的采集功能。支持GPS +北斗雙模定位,定位精度達到5-10米,能夠準確綁定物料在產線中的移動路徑,清晰記錄物料的流轉情況。
對于工序證據采集,其配備1300萬像素后置攝像頭,并搭配 LED 補光功能,可清晰拍攝關鍵工序的狀態,為產品生產過程中的工序追溯提供直觀的圖像證據。
在身份核驗上,前置 NFC(選配)可讀取工牌信息,便于記錄操作人員與工序的對應關系,進一步完善了產線生命周期追蹤的要素。
為什么制造業產線青睞AUTOID UTouch 2 RFID手持終端?三大實用價值
1. 工業級可靠性
東集AUTOID UTouch 2 RFID手持終端具備IP67 防護等級,能夠抵抗切削液浸泡與油污侵蝕,適應產線復雜的油污、液體環境;在 - 20℃~50℃的溫度范圍內均可正常運行,即便是在鈑金車間等高溫工況下也能保持穩定,確保產線生命周期追蹤工作不中斷。
2. 防錯機制優化
該設備支持防碰撞算法,便捷高效的場景化參數設置,一鍵實現復雜場景最優識別性能,減少因操作或設備設置不當導致的數據采集錯誤,提高產線生命周期追蹤數據的準確性。
3. 全流程追溯效率
單臺東集AUTOID UTouch 2 RFID設備大幅提升了產線全流程追溯的效率,能夠快速、全面地記錄產品在產線中的生命周期信息,為制造業產線管理提供了高效的技術手段。
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